氣動調(diào)節(jié)閥在核電廠的核島主輔系統(tǒng)及三廢系統(tǒng)、常規(guī)島及BOP系統(tǒng)中都有廣泛的應(yīng)用，須滿足耐高溫高壓、耐腐蝕、抗輻照、以及抗震等其中若干特殊要求的核級或非核級設(shè)備，在工藝過程中對流量、壓力、溫度、液位等工藝參數(shù)進(jìn)行遠(yuǎn)程自動控制，保證工藝系統(tǒng)的正常運(yùn)行和安全生產(chǎn)，對核電廠的核安全起著至關(guān)重要的作用。
因此，針對氣動調(diào)節(jié)閥在核電廠的調(diào)試、運(yùn)行、維護(hù)等實(shí)際應(yīng)用中所出現(xiàn)的各種問題進(jìn)行詳細(xì)分析。
1 氣動調(diào)節(jié)閥及工作原理
1.1 氣動調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)及類型
氣動調(diào)節(jié)閥由氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)和閥體以及附件三部分組成。氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)分為薄膜式和活塞式；閥體按其行程可分為直行程和角行程兩種，按其結(jié)構(gòu)分為直通單座閥、直通雙座閥、套筒閥、角形閥、隔膜閥、蝶閥、球閥，按閥芯的流量特性分類有直線型、等百分比型、快開型、拋物線型等，按調(diào)節(jié)形式分為兩位式、斷開型、調(diào)節(jié)型、切斷調(diào)節(jié)型，按安全失效模式分為故障開、故障關(guān)、故障保位；附件包括定位器、E/P電氣轉(zhuǎn)換器、過濾減壓閥、流量放大器、手輪機(jī)構(gòu)等。
1.2 氣動調(diào)節(jié)閥的工作原理
氣動調(diào)節(jié)閥是以氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)與閥體組成的各類氣動控制閥門，它以干燥潔凈的壓縮空氣為動力源，以氣缸或薄膜氣室為執(zhí)行器，并借助于電氣閥門轉(zhuǎn)換器/定位器、電磁閥、空氣過濾減壓閥、限位開關(guān)等輔助部件，當(dāng)轉(zhuǎn)換器或定位器接收來自控制器或控制系統(tǒng)中4mA～20mA弱電信號，輸出20kPa～100kPa氣壓信號來使氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)平衡氣室氣體壓力與彈簧力，從而使閥桿帶動閥芯移動，改變閥芯與閥座的通流面積完成對閥門開度調(diào)節(jié)，通過改變介質(zhì)流量最終實(shí)現(xiàn)對壓力、溫度、流量、液位等工藝參數(shù)的精確控制。
2 氣動調(diào)節(jié)閥的調(diào)試
氣動調(diào)節(jié)閥在使用之前，重點(diǎn)通過對彈簧預(yù)緊力、中性點(diǎn)、E/P轉(zhuǎn)換器、定位器等的調(diào)試來滿足閥門的行程、閥門位移線性、開關(guān)時間、泄漏量等性能指標(biāo)。調(diào)試前，（1）工藝管道必須嚴(yán)格的吹掃合格；（2）手輪機(jī)構(gòu)應(yīng)處于“釋放”位置；（3）檢查減壓閥供氣壓力是否達(dá)到供氣要求。
2.1 預(yù)緊力（BenchSet）調(diào)整方法
（1）為避免閥關(guān)不死或打不開，須在執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝到閥體之前進(jìn)行調(diào)校。
（2）根據(jù)閥門銘牌要求的預(yù)緊力上、下限值，采用簡單專用調(diào)整工具調(diào)整彈簧的初始彈簧力。
（3）通過充氣排氣使閥門開關(guān)幾次以確定氣動頭移動順暢。
（4）對氣動頭打壓，記錄氣動頭連桿剛剛移動的壓力值并與閥門銘牌上的下限預(yù)緊力對比，調(diào)整彈簧預(yù)緊力調(diào)整螺母，直到使氣動頭連桿剛好移動時的氣壓讀數(shù)為下限值。
（5）繼續(xù)使氣壓增加到上限值，當(dāng)氣動頭連桿向閥體方向移到盡頭時，在閥桿上做好參照標(biāo)記。
（6）緩慢地將氣動頭氣壓降回下限值，記錄閥桿標(biāo)記到氣動頭連桿末端的距離，其與閥門銘牌行程一致，如果一致，彈簧預(yù)緊力調(diào)整完畢，證明閥門在自然狀態(tài)獲得足夠關(guān)閉或開啟力，否則需要更換彈簧，重新安裝并按照上述步驟重新進(jìn)行預(yù)緊力的調(diào)整。 |
